錘式粉碎機(jī)諸多用在水電、高速公路、人工制砂砂石骨料等工業(yè)中的粗、中、整型破碎作業(yè)，整個(gè)機(jī)械由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篦條篩、驅(qū)動部分以及銷軸五個(gè)部分組合。在安裝時(shí)需根據(jù)正確得當(dāng)?shù)囊?guī)程進(jìn)行，以使機(jī)械順應(yīng)高的工作效率以及好的粉碎成效，總體來講，錘式粉碎機(jī)的安裝順序是：下機(jī)體—蓖板—轉(zhuǎn)子—上機(jī)體，接下來具體講解錘式粉碎機(jī)零配件安裝的留意事項(xiàng)：

1、下機(jī)體：下機(jī)體安裝的基面要平直，二者的銜接處不得有漏灰現(xiàn)象，地腳螺絲應(yīng)重復(fù)緊固。

2、錘盤：錘盤裝四個(gè)斜鍵，安裝時(shí)應(yīng)留意，后一個(gè)錘盤的鍵槽與前一個(gè)錘盤的對應(yīng)鍵槽相差180°，裝個(gè)錘盤時(shí)要留意留出卡環(huán)以及緊環(huán)的位置，錘盤應(yīng)貼緊，裝入時(shí)從驅(qū)動端進(jìn)行。

3、軸承座：在手動盤車無異常的狀況下，調(diào)節(jié)并緊固軸承座，軸承座安裝基準(zhǔn)面的橫向（主軸線趨勢）與水準(zhǔn)基準(zhǔn)線的不平行度允差為0、20毫米，縱向不平行度允差為0、20毫米，之后填注潤滑油脂，蓋上軸承蓋，后裝妥定位銷。

4、錘頭：安裝錘頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行稱量，稱后沿徑向平衡對稱安裝，對稱兩排錘頭的排列以中間對比重、向兩側(cè)遞減的法子顆粒級配，調(diào)換時(shí)需用一與錘頭厚度相同寬的尼龍布袋將錘頭兜住，然后將其吊起從送料溜子的檢測門處取出。

5、螺絲：用以壓緊錘盤用的緊環(huán)處的螺絲應(yīng)緊固靠譜，在試車20分鐘后停車又一次緊固；不變擋板用的螺絲應(yīng)與外錘盤緊固，試車20分鐘后停車，需又一次緊固，避免錘軸外竄。

6、脹套：在安裝配置前需將脹套的表觀清洗潔凈，勻稱涂一層薄潤滑脂，鎖緊螺栓需涂上盡量的油脂，留意所用潤滑脂及油脂不得含二硫化鉬拓寬劑，將擰緊螺栓的脹套裝進(jìn)軸與之間，輕輕擰緊鎖緊螺栓，用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序勻稱地分三步（分別以30%MA、1/2MA以及MA的力矩）擰緊螺栓，直至螺栓都順應(yīng)給定的擰緊力力矩MA，在運(yùn)用力矩扳手前，鼎力重工推舉客戶務(wù)檢測或調(diào)定所需求的擰緊力矩MA皮帶輪處脹套的擰緊力矩MA=355N、m，實(shí)現(xiàn)安裝后在脹套外露表觀及螺栓頭部涂上一層防銹油脂。

7、主驅(qū)動體系：依據(jù)機(jī)械總圖的位置以及趨勢先將滑軌在根基上就位，調(diào)節(jié)后滑軌的上平面在同一水準(zhǔn)面上，各滑軌平行于機(jī)械線；隨后吊裝驅(qū)動配件，使小皮帶輪相針對大皮帶的輪寬平面在同一平面上，其誤差不過1毫米，使小皮帶輪軸平行于轉(zhuǎn)子體軸線。