振動篩的篩選分級效果直接引起砂石成品的質量，進而引起企業的生產效益。小編收到過很多朋友詢問如何提高礦山振動篩的篩選分級效果，其實引起其篩選分級效果不好的原因有很多，常見的有如下多種：

1：篩孔堵塞;

2：石子水分過大，粘黏成團，松散密度過小，不宜過篩;

3：喂料不均勻，引起積料或斷料;

4：曬面上料層過厚，石子得不到篩選分級;

5：篩網不緊，皮帶過松;

6：粒度不當，粒度接近篩孔尺寸易堵塞篩孔，總篩選分級功率隨著近篩孔顆粒的比例增加而減少。

7：顆粒形狀與篩孔不當，相比球形顆粒，不規則形狀的顆粒篩選分級功率較低。通常說，對圓柱形顆粒，矩形篩孔通過性能較好;而對于各個方向尺寸不好別不大的不規則顆粒，圓孔的通過性能較好。

8：振幅和振動頻率，對于粒度較大的石子，選用較大的振幅和較低的頻率;對于粒度較細的石子，選用較小的振幅和較高的頻率。

此外，礦山振動篩樣式各異，按照石子的運動軌跡可分為圓礦山振動篩 和直線礦山振動篩 ，由于樣式的區別，篩選分級規律相不好較大，所以影響篩選分級效果不好的原因也不盡相同。

影響圓振篩篩選分級效果不理想的原因主要有以下幾點：

1、曬面傾角不夠

對圓振動篩而言，篩選分級效果不好常見的原因就是曬面傾角不夠，所要墊高后支撐座。實際使用中曬面的傾角在20°時比較滿意，一般選取范圍在16~20°之間，若傾角小于16°，可能會發生篩上石子走料不暢或石子向上滾動的現象。

2、振動源功率不夠

圓礦山振動篩 使用的是單臺振動電機作為振動源，缺點是功率問題，單臺振動電機和雙臺振動電機相比，可控性更低，尤其是篩選分級比重大、黏性高的石子。

3、回料盤系統

在篩選分級透網率較低的石子時，多層圓礦山振動篩 會發生篩出的石子分離不的現象。

直線振動篩篩選分級效果不理想的原因有：

1、偏心塊運動方向發生問題

兩個偏心塊運動方向發生問題，出現的夾角激振力不能推動篩箱做完直線運動，引起篩選分級效果不好。

2、傾角不正確

傾角大小與篩選分級設備的解決量和篩選分級效果都有密切關系。為了使礦山振動篩 篩選分級效果調整在一個比較理想的范圍內，圓礦山振動篩 一般在16~20°之間，直線礦山振動篩 較小，在0-8°之間。

3、曬面寬度不夠

振動篩 的寬度是決定篩選分級功率的，長度是決定篩選分級精度的，如果型號時曬面寬度未達到尺寸，會加厚石子在曬面上的厚度，影響篩選分級精度不佳，如果生產位置較寬松，建議大家可適當加寬曬面尺寸。

4、彈跳球

振動篩 篩選分級含水分量大的石子應增加彈跳球系統，增加曬面與托網之間的擊打力度，使石子快速透網、減輕堵孔，建議選用25毫米-30毫米之間的彈跳球，提高礦山振動篩面的擊打力。