石料碎石機屬石料場普遍使用的、慣性力大、工作條件惡劣的、重負荷工作的初級碎石機械，為了該石料碎石機機械的正常持續運行，發揮機械產能，不包含正確操作，常常保養和定時維護外，所要準確立即斷定并清掃運行中可能出現的問題。

石料碎石機運行中常見的主要問題歸納如下：

(1)石料碎石機空轉時，底部出現金屬的碰撞聲，石料碎石機空載工作時，底部出現金屬碰撞聲可能由于下面三方面的因素：

①石料碎石機動顎和定顎齒板相互碰撞聲，是由于排料口過小影響的應立即調整，

②推力板支撐中或墊片調整系統中出現碰撞聲，通常是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損毀，或彈簧壓得不緊影響運行，當動肘板與機械三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支撐出現碰撞，或調整墊片間互相碰撞，應立即緊固壓緊螺母直到碰撞聲消失為止，

③還有可能是肘板支撐滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應立即替換。

(2)石料碎石機工作時有金屬碰撞聲、襯板抖動，這類現象多由于碎石腔側襯板和齒板(動、定)松動，緊固螺絲松動或斷裂所致，應立即緊固或替換，

(3)石料碎石機后肘板斷裂常常：后肘板除傳遞動力外尚靠其受力性能的缺點起保險影響，不包含肘板中部受力性能過低，其受力性能缺點以克服因正常破碎巖石出現的破碎力而損毀外，可能是拉桿彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其載而斷裂，可合適調松彈簧，

(4)石料碎石機飛輪回轉，碎石機不工作，因素是由于拉桿彈簧和拉桿損毀、拉桿螺帽脫扣使肘板從支撐滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂掉落，應再次替換安裝，

(5)石料碎石機飛輪地擺動，偏心軸回轉慢，該問題系屬于皮帶輪與飛輪鍵松動或損毀，輪與軸不能同步運行，

(6)石料碎石機破碎機械粒度變粗，是破碎襯板底部嚴重磨損的結果，應將齒板上下替換或替襯板，調整排料口符合要求的尺寸。