顎式碎石機(jī)想要的進(jìn)行粉碎操作，日常正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)計的生產(chǎn)能力，那么就需要在運(yùn)行中正確操作。只有正確的對顎式礦山碎石機(jī)進(jìn)行操作，那么才能讓顎式礦山碎石機(jī)的在粉碎操作中起到它的作用。

一、顎式碎石機(jī)啟動前：

1、應(yīng)認(rèn)真檢驗軸承的潤滑情景是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有的潤滑油;

2、檢驗部的緊固件是否完緊固;

3、防護(hù)系統(tǒng)是否良好;

4、檢驗粉碎腔內(nèi)有無巖石或其他雜物;

啟動后，如果了解有不正常的情景時，應(yīng)立即停車，待查明因素排除隱患，即可又一次啟動。

二、顎式碎石機(jī)的維修：

1、礦山碎石機(jī)正常運(yùn)行后，即可投料。

2、待粉碎材料應(yīng)均勻地添加粉碎腔內(nèi)，并應(yīng)已免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情景下，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，高溫度不得大于70℃。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待粉碎腔內(nèi)被破碎處理原料完排空后，即可關(guān)閉電機(jī)。

5、在采用時，如果因粉碎腔內(nèi)加工原料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，需要將加工原料排除后，即可再行采用。

6、顎板一端磨損后調(diào)頭采用。

三、顎式碎石機(jī)的潤滑：

1、做好磨擦面的潤滑工作，可機(jī)器的正常運(yùn)行和拉長采用采用時間。

2、本機(jī)采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)采用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，通常可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑油。

3、添加軸承座的潤滑油為其容量的50-70%，每三個月需要替換一次;油時需要用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，需要添加潤滑油。

根據(jù)以上這些順序就能夠的來進(jìn)行顎式碎石機(jī)的操作，而且這些細(xì)節(jié)疑問不僅能夠延長顎式碎石機(jī)壽命，而且也可以對于提高鄂式碎石機(jī)的生產(chǎn)能力有的幫助的。​