反擊礦山碎石機和錘頭破碎機都是憑借高速沖擊能來破碎加工原料的，但兩種機器在結(jié)構(gòu)、運行原理、用途等方面有著的區(qū)別，對兩種碎石機械有比較具體的了解，可以在選擇上有更清晰的認識，從而選擇更滿意的碎石機械。以下是反擊礦山碎石機和錘頭破碎機的幾大區(qū)別：

1.破碎機運行原理的區(qū)別

反擊礦山碎石機工作時，由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速運行，加工原料成熟入板錘影響區(qū)，板錘自下向上迎接投入加工原料進行沖擊破碎，隨后被拋向反擊系統(tǒng)上又一次取得沖擊破碎，接著又從反擊襯板上彈回到板錘影響區(qū)繼續(xù)破碎，此過程重復進行，加工原料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到加工原料被破碎至所需粒度，由卸料口排出。

錘頭破碎機工作時，加工原料均勻的進入碎石腔內(nèi)，高速運行的錘頭順著加工原料落下的方向沖擊、剪切、撕裂加工原料致使加工原料被破碎，與此此時，加工原料因其本身的重力影響從高速運行的錘頭沖向架體內(nèi)的擋板、篩條上，小于篩條縫隙的加工原料被排出，過篩條縫隙的加工原料繼續(xù)留在蓖條上取得錘頭的撞擊，直到粒度合格被排出。

2.破碎機結(jié)構(gòu)構(gòu)成的區(qū)別

反擊礦山碎石機主要由板錘、壓緊塊、反擊襯板和方鋼等零件構(gòu)成，板錘與錘頭破碎機的錘頭一樣負責對加工原料進行沖擊破碎，但板錘只有撞擊面會接觸到加工原料，背面和側(cè)面不會取得加工原料沖擊，磨損較小，反擊襯板主要是承受被板錘擊回的加工原料的沖擊，使加工原料又一次取得沖擊破碎，并將加工原料再次彈回沖擊區(qū)。

錘頭破碎機主要由機殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、蓖條等構(gòu)成，機殼由下機械、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁構(gòu)成，通過螺絲將各部分銜接為一體，轉(zhuǎn)子是錘頭破碎機的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等構(gòu)成，圓盤上均勻開有散布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端不變，錘頭也是主要的工作零件，負責對加工原料進行撞擊破碎，多使用好性能多元素高鉻錳鋼復合鑄造，使用使用時間是通常錘頭的數(shù)倍，蓖條對加工原料進行篩選分級，通過蓖條可調(diào)整機械粒度。

3.碎石機應用范圍的區(qū)別

反擊礦山碎石機應用在處置邊長100-500毫米以下加工原料，抗壓強高達350兆帕，會有破碎比大，破碎后加工原料呈m3體顆粒等特點，普遍使用在建材、巖石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等工業(yè)中用做中整型破碎加工原料。

錘頭破碎機應用在破碎抗壓受力性能小于150兆帕的加工原料，如煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、青石等，還用在破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等，另外，錘頭破碎機不僅可用在碎石生產(chǎn)線，打砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破石機。

4.破碎機其它方面區(qū)別

反擊礦山碎石機加工原料粒度的調(diào)整可以通過調(diào)改轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)改分料器開口大小、調(diào)整碾磨腔的空間的方式調(diào)整機械粒度，錘頭破碎機主要通過調(diào)整蓖條縫隙的大小來調(diào)整機械粒度。

反擊礦山碎石機的板錘安裝不變在轉(zhuǎn)子上，碎石腔較大，低矮的大投料口，工作時可以盡可能憑借轉(zhuǎn)子的能量，不僅靠板錘的撞擊影響，更主要憑借反擊襯板與加工原料、加工原料與加工原料之間的抨擊力量，從而地破碎大塊加工原料；錘頭破碎機碎石腔較小，結(jié)構(gòu)封閉性能好，處置了破碎空間的揚塵污染和機械漏灰等問題。

反擊礦山碎石機在處置濕度過高的加工原料時，給料溜槽和反擊襯板可搭配加熱系統(tǒng)，防止加工原料的沾結(jié)；錘頭破碎機無加熱系統(tǒng)，底部配有蓖條。根據(jù)以上反擊礦山碎石機與錘頭破碎機的區(qū)別，用戶可以根據(jù)破碎加工原料的特性更有對于性地選擇滿意的碎石機械，以提高破碎效能。