齒板簡(jiǎn)稱(chēng)顎板，在顎式破碎機(jī)運(yùn)行狀況，動(dòng)顎附著活動(dòng)顎板做復(fù)擺式運(yùn)動(dòng)，與不變顎板形成一個(gè)角度擠壓巖石，因此，是比較簡(jiǎn)單損毀的零件。影響齒板時(shí)間的影響因素有哪些呢？

1、齒板的材料：材料的特性對(duì)齒板的時(shí)間有著重要的影響，常常使用的材料主要有錳鋼、高錳鋼等，通常選擇高錳鋼鐵材料料，高錳鋼會(huì)有不錯(cuò)的韌性，也會(huì)有良好的彎曲硬化能力，比普通齒板更加安。

2、齒板的組裝方式：齒板組裝時(shí)，應(yīng)先用金屬做為墊片，再緊固螺絲，避免去出現(xiàn)齒板抖動(dòng)的現(xiàn)象，影響齒板的時(shí)間。

3、齒板的生產(chǎn)解決：齒板的生產(chǎn)解其時(shí)間的影響較大，新鄉(xiāng)鼎力在解決齒板時(shí)，設(shè)置了一個(gè)彈簧防松減振系統(tǒng)，減少了齒板松動(dòng)的現(xiàn)象，使得顎式破碎機(jī)可以破碎莫氏硬度高的石子，而且拉長(zhǎng)了齒板的使用時(shí)間，這類(lèi)方式值得借鑒。

4、齒板的形狀：在齒板設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用上下對(duì)稱(chēng)的設(shè)計(jì)方式，這樣磨損以后可以調(diào)頭，再次再憑借，減少齒板替換的經(jīng)濟(jì)消耗。

5、齒板的運(yùn)動(dòng)軌跡：顎式破碎機(jī)排料端動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性值越大，即垂直方向的擺幅越大，對(duì)石子的排出越有利，但，垂直方向的擺幅越大，石子在此處的滑移時(shí)間越長(zhǎng)，因此引發(fā)此處的齒板磨損加快，尤其是在出料口附近。

顎式破碎機(jī)齒板時(shí)間的長(zhǎng)短不僅與平常操作方式有關(guān)，還與齒板定時(shí)的保養(yǎng)保養(yǎng)有聯(lián)系，在選擇齒板時(shí)，對(duì)其材料、形狀等方面認(rèn)真選擇，就能拉長(zhǎng)顎式破碎機(jī)齒板的使用時(shí)間。

從顎式破碎機(jī)齒板的碎石原理可以了解，莫氏硬度比較大的石子與齒板直接影響時(shí)，可能引發(fā)齒板的螺絲振動(dòng)，螺母松動(dòng)，使齒板發(fā)出雜音磨損加快，更有甚者會(huì)引發(fā)齒板掉落或斷裂，引發(fā)機(jī)械停車(chē)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，使用前擰螺絲費(fèi)時(shí)費(fèi)力儼然不能有用的解決這個(gè)問(wèn)題，此時(shí)我們可以施行有的新的方式，例如做一個(gè)彈簧防送減振系統(tǒng)，將其裝在螺絲上再裝螺母，彈簧有很強(qiáng)的防振動(dòng)成效，螺絲的松動(dòng)力被彈簧張力所彌補(bǔ)，使之不會(huì)松動(dòng)，從而拉長(zhǎng)齒板時(shí)間，減少了消耗，提高了生產(chǎn)盈利。