鄂式碎石機(jī)鄂體損毀的因素有內(nèi)孔磨損、彈簧拉桿相關(guān)斷裂和局部裂紋或斷裂，內(nèi)孔磨損主要是由于軸承外套配合不嚴(yán)實(shí)，軸承操作不正常或材料缺陷等引發(fā)，彈簧拉桿相關(guān)斷裂主要因素是鑄造缺陷、材料疲勞、相關(guān)載，局部裂紋或斷裂主要因素，是長遠(yuǎn)使用使材料疲勞出現(xiàn)裂紋或鄂式碎石機(jī)載，引開動(dòng)鄂局部裂紋或斷裂。本文將對(duì)于這三個(gè)方面進(jìn)行了解：

鄂式碎石機(jī)鄂體損毀的修復(fù)辦法

一、內(nèi)孔磨損的修復(fù)辦法：用手工電焊在磨損內(nèi)孔上堆焊一層，然后進(jìn)行擴(kuò)孔解決，使內(nèi)孔與軸承外套正確配合，把磨損內(nèi)孔鏜大，然后解決內(nèi)套，內(nèi)套外徑與鏜大后內(nèi)孔直徑為緊配合，內(nèi)套的內(nèi)孔與軸承外徑配合的精度和公差同設(shè)計(jì)要求，在軸承外套與動(dòng)鄂內(nèi)孔之間裝設(shè)4~6個(gè)穩(wěn)釘。

二、彈簧拉桿相關(guān)斷裂的應(yīng)急搶修：根據(jù)動(dòng)鄂體材料不同，選擇不同搶修辦法，鑄鋼件動(dòng)鄂，可將彈簧拉桿相關(guān)斷裂部分用氣割或砂輪打成坡口，直接用手工電弧焊焊牢相關(guān)才能，對(duì)鑄鋼件動(dòng)鄂，通常不使用鑄鐵焊條焊接，而所需再次制作一個(gè)尺寸相同的鑄鋼件相關(guān)，在新的鑄鋼件相關(guān)尾端焊接一塊合適尺寸的鋼板，在鋼板四周鉆4~8個(gè)直徑為18毫米左右的小孔，然后將動(dòng)鄂體上殘留的相關(guān)部分打磨平整，并鉆孔攻練，與新相關(guān)尾端鋼板鉆孔尺寸相對(duì)應(yīng)，然后用螺釘將新制作的相關(guān)不變?cè)趧?dòng)鄂體上就可以了。

三、動(dòng)鄂體局部裂紋或斷裂的修復(fù)：鄂式碎石機(jī)動(dòng)鄂體上裝有鄂板（又叫齒板）,因此動(dòng)鄂體通常不易損毀，從新鄉(xiāng)鼎力重工了解到，因載等因素而引開動(dòng)鄂體出現(xiàn)局部裂紋或斷裂時(shí)，如裂紋不太大，可使用補(bǔ)焊做工加以修復(fù)；如裂紋較大，且為通裂紋或動(dòng)鄂板已斷裂，則宜使用替換動(dòng)鄂體的方案恢復(fù)生產(chǎn)（此現(xiàn)象通常不會(huì)出現(xiàn)）。

顎式破碎機(jī)顎體的維護(hù)

1、顎式破碎機(jī)機(jī)械鑄鐵表面應(yīng)光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應(yīng)修補(bǔ)或替換，安裝要按技術(shù)規(guī)定實(shí)施；

2、機(jī)座的縱向程度度不應(yīng)過0.5毫米/m，橫向程度度不應(yīng)過0.15毫米/m；

3、機(jī)座上面的零件，應(yīng)在機(jī)座上找并緊固好螺釘后，即可進(jìn)行安裝；

4、機(jī)架兩側(cè)護(hù)板，其整個(gè)平面彎曲不得小于1.5毫米，否則要修正，各孔位置對(duì)應(yīng)公稱尺寸誤差不應(yīng)過0.5毫米，護(hù)板與側(cè)墻不變要加強(qiáng)，不得有松動(dòng)，厚度磨損到2/5時(shí)，應(yīng)替換；