由于礦工業(yè)越來越興起，所需破碎的石子也漸漸增多，但為了減少勞動(dòng)資源的使用，人們漸漸采用機(jī)械來完成生產(chǎn)工作，減少了勞動(dòng)資源的使用，也提高了我們工作的效能。近日，由用戶咨詢“我用的顎式破碎機(jī)肘板斷裂，是什么原因?qū)е碌模�有沒有什么解決方法？”。中譽(yù)鼎力就為大家做下詳細(xì)介紹。

1、主機(jī)負(fù)荷操作：顎式破碎機(jī)在操作中，如果工作人員讓主機(jī)負(fù)荷操作，或是巖石的尺寸過入口等，這兩種狀況都會(huì)引發(fā)肘板斷裂，這時(shí)應(yīng)替換肘板并調(diào)整給料的粒度，并防止主機(jī)的負(fù)荷操作。

2、肘板受力性能低：該機(jī)械的肘板材料多使用受力性能不高的鑄鋼鐵材料料鑄造而成，因受力性能不夠，在碰到非破碎物時(shí)，就很難符合正常破碎的破碎力而影響肘板斷裂現(xiàn)象。

3、拉緊系統(tǒng)的斷裂：如果拉緊系統(tǒng)斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，引發(fā)飛輪回轉(zhuǎn)，顎式破碎機(jī)不工作，也會(huì)出現(xiàn)肘板斷裂的現(xiàn)象，因此，應(yīng)立即替換或修復(fù)斷裂的拉緊系統(tǒng)。

4、肘板與肘板墊之間沒調(diào)均衡：在安裝肘板時(shí)，如果無把肘板與肘板墊之間調(diào)平或有偏斜，都會(huì)影響肘板斷裂，因此在安裝替換肘板時(shí)，應(yīng)正確安裝肘板。

5、彈簧壓力過大：顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，在碰到彈簧壓的過緊，使肘板無緩沖力，從而引發(fā)肘板斷裂，該顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，應(yīng)常常檢驗(yàn)彈簧的繃緊度，防止彈簧壓力過大式肘板斷裂。

以上就是顎式破碎機(jī)肘板斷裂因素及解決措施，在平常的使用中須要留意對機(jī)械的保養(yǎng)和正確使用，防止機(jī)械的結(jié)構(gòu)損毀和斷裂，引發(fā)不能正常的工作，進(jìn)而耽擱我們正常的使用和工作進(jìn)度，我們了解了斷裂的因素，在以后使用中就所需多加留意。