錘式破碎機安裝，操作維護方案

1、設備安裝要規范：

很多錘式破碎機的安裝發現存在問題，造成設備磨損快，破碎效率低。主要表現在落料口位置過低，進料皮帶的落料點與錘式破碎機進料口的垂直距離好保持在80cm以上，這樣落下去的料會比較均勻分散在機腔內，向上串塵的概率也會大大，同時要落料處的合理寬度，不可形成集中落料。 

2、吸塵口安裝位置：

要正確吸塵管道口，一般安裝在出料輸送帶2m~3m處，此處與錘式破碎機下料口密封，輸送帶出料口用條狀軟皮擋住，能使破碎后的料從輸送帶上運出即可，這就形成一個小密封環境。在這個小的密封環境內通過吸塵管道吸塵形成負壓，粉塵被吸走而不外溢。錘式破碎機上口可不安裝吸塵設備，裝上密封罩一般就不會漏料，進口處也用條狀軟皮擋住，只要輸送帶運轉時條狀軟皮不阻擋進料就可以。

3、操作使用簡單化：

錘式破碎機的操作并不復雜，只要規范操作一般不會出現什么大問題，但由于設計和制造方面的缺陷，或不適應濕原料的錘式破碎機用來破碎濕原料，往往造成濕料粘板，且越粘越多，然后出現堵死，這樣不得不停機清理，這是一項即艱辛又臟累，更是費時的活，直接影響生產效益。

3、維修要方便：

平時錘式破碎機的維修量并不大，但易損件的更換還是比較麻煩的，為了便于易損件更換，不少廠家都進行不斷改進，如雙向雙開式高細防堵粉碎機，機腔兩面均設有液壓開啟門，便于檢修；兩則均有調整壁板與錘頭間距的裝置，便于調整；轉子上的銷軸可分段裝卸，方便錘柄或錘頭的更換；轉子可正反旋轉，減少50%錘頭更換頻率。這些人性化設計，不僅節約維修時間，提高維修工作效率，而且能騰出更多時間用于生產。